①了解问题的概念，培养问题意识 ②搞清改善目的和一般理念 ③掌握工序分析的流程和工具④掌握联合作业的概念，减少人员、机器浪费⑤掌握动作、动素分析工具⑥掌握时间分析工具，提升工作效率

第一讲问题和问题意识
1.什么是问题？问题的三种类型
2.什么是问题意识？
3.妨碍问题意识的十种情况
4.问题意识的激发
5.改善与问题解决10精神
6.凡事多问几个为什么
7.头脑风暴法
第一天9:00-11:00
第二讲生产体制
1.生产的相关定义
2.工序与作业
3.网格状的工作现场体制
4.作业改善与工序改善
第一天11:00-11:30
第三讲改善的基本
1.改善的目的
2.七大浪费的概念
3.动作浪费的概念
①提高附加值的作业
②附带作业（浪费的一部分）
③浪费
4.改善的步骤
5.改善分析与思考技术的概要
第一天11:30-12:0013:00-13:3
0第四讲工序分析
1.工序分析
①工作的分割和分析方法
②工序分析的目的
③工序分析的作用
④工序分析的种类
⑤工序分析的流程
第一天13:30-17:00
单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间
第四讲工序分析
2.制品工序分析
①制品工序分析
②工序的分割
③工序分析所需的信息
④工序分析的符号-基本符号
⑤工序分析的程序
⑥工序分析检查表
3.附带分析
4.作业者工序分析
5.联合作业分析
①联合作业分析的概念、目的
②联合作业分析事例
③联合作业分析的步骤
④练习
第一天13:30-17:00
第五讲动作分析
1.动作分析
①动作分析的目的
②什么是动作？
③工作分割与动作要素
④动作要素和动作要素符号
⑤动作要素性质分类
⑥动作要素分析的实施步骤
2.动作经济原则
①影响手工作业时间的诸要素
②动作经济原则
③减少动作数量
④双手同时
⑤缩短移动距离
⑥采用轻松动作
3.动作改善
①ECRS原则
②5W1H方法和ECRS
第二天9:00-15:00
第六讲时间研究
1.时间研究的概念
①标准工时(ST)
②时间研究的分类
2.秒表法
①秒表式时间研究工具
②时间研究的四个阶段-作业分割
③时间研究的四个阶段-进行观测
④时间研究的四个阶段-讨论观测结果
⑤时间研究的四个阶段-讨论改善方案
⑥时间研究总结
3.MOST法
①MOST的定义
②MOST的特征及优、缺点
③BASIC MOST概述
④MOST的时间单位和换算
⑤普通动作ABGP的含义
⑥普通动作ABGP的练习
⑦控制动作MXI的含义
⑧控制动作MXI的练习
⑨工具使用动作的含义
⑩工具使用动作的练习
第二天15:00-17:00至第三天9:00-15:00
第七讲线平衡分析
1. 线平衡分析
2. 线平衡分析的目的
3. 线平衡分析的方法
①间距图
②线平衡率及线平衡浪费率
4. 线平衡分析的基本步骤
①确定分析对象的范围
②把握分析对象的现状
③节拍时间（TT）的计算
④节拍图表（间距图）的编写和线平衡浪费的计算
⑤线平衡实际状况的分析
⑥改善方案制定
第三天15:00-17:00